透明塑料PC、PET、PVDF、ABS等材料怎样选用

　　按材料的透光率大小，可将材料分为如下三类：

　　透明材料，波长400～800nm可见光的透光率在80%以上;

　　半透明材料，波长400—800nm可见光的透光率在50%～80%之间;

　　不透明材料，波长400～800nm可见光的透光率在50%以下。

　　一、按照上述的分类方法，可将树脂分成如下几类。

　　1.透明性树脂

　　绝大部分树脂都属于透明类，主要包括PC、PS、PET、PETG、PMMA、透明ABS、透明PP、透明PA、SAN(又称AS)、(又称K树脂)VF、PVDF、EP、PF、UP、醋酸纤维素、硝酸纤维素及EVA等。

　　在这些透明塑料中，最常用的为PC、PMMA、PS、PET、PETG、AS、BS、MS、MBS、透明ABS、透明PP及透明PA等。

　　2.半透明树脂

　　主要包括PP、PE、PA、PVB(聚乙烯缩丁醛)等。

　　3.不透明树脂

　　绝对不透明的塑料品种很少，主要有PPO、POM等。

　　作为透明塑料，首先要保证高透明度，其次强度、抗冲击性、耐磨性、耐热性、耐化学性要好，吸水率要小，只有这样才能在使用中满足透明度的要求。

　　对透明塑料的选材，PC是较理想的选择， 但其价格高、注塑工艺较难，所以常选用PMMA，而PET由于要经过拉伸才能得到好的机械性能，所以多在包装和容器中使用。

　　二、2种常用透明塑料PC的工艺特性

　　1.PC

　　PC粘度大，融料温度高，流动性差，必须以较高温度注塑(270~320℃之间)，相对来说料温调节范围较窄，工艺性不如PMMA。注射压力对流动性影响较小，但因粘度大，仍要较大注射压力，为了防止内应力产生，保压时间要尽量短。

　　收缩率大，尺寸稳定，但产品内应力大，易开裂，所以宜用提高温度而不是压力去改善流动性，并且可通过提高模具温度、改善模具结构和后处理来减少开裂的可能。

　　优点：机械性能优良，尤为突出的是它的冲击强度; 耐蠕变性优良，因吸水而因起的尺寸变化和冷流变形均很小，这是尺寸稳定性优良的重要因素;耐老化、耐热、耐燃性能也较好;良好透光性，仅次于PMMA和PS。

　　缺点：耐疲劳强度差，耐磨性差，容易刮花，(但在PC分子链中引入硅氧基团，可以提高其硬度及耐擦伤性)，不耐强酸，不耐强碱，不耐紫外线，粘度大，故流动性差。

　　2. PET

　　PET成型温度高，料温调节范围窄(260-300℃)，但熔化后，流动性好，故工艺性差，且往往在射咀中要加防延流装置。机械强度及性能注射后不高，必须通过拉伸工序和改性才能改善性能。

　　优点：PET具有很好的光学性能和耐候性，非晶态的PET具有良好的光学透明性。另外PET具有优良的耐磨耗摩擦性和尺寸稳定性及电绝缘性。PET做成的瓶具有强度大、透明性好、无毒、防渗透、质量轻、生产效率高等因而受到了广泛的应用。

　　缺点：结晶速率慢，成型加工困难，模塑温度高，生产周期长，冲击性能差。一般通过增强、填充、共混等方法改进其加工性和物性，以玻璃纤维增强效果明显，提高树脂刚性、耐热性、耐药品性、电气性能和耐候性。

　　三、透明材料如何选用

　　1. 日用品材料

　　a、透明膜类：包装用PE、PP、PS、PVC及PET等，农用PE、PVC及PET等;

      b、透明片 板类：用PP、PVC、PET、PMMA及PC等;

      c、透明管类：用PVC、PA等;d、透明瓶类：用PVC、PET、PP、PS及PC等。

　　2. 照明器材材料

　　主要用作灯罩，常用PS、改性PS、AS、PMMA及PC等。

　　3. 光学仪器材料

　　a、硬质镜体：主要用CR-39和J.D两种;b、隐形眼镜：常用HEMA。

　　4. 玻璃材料

　　a、交通玻璃：常用PMMA和PC两种;b、建筑玻璃：常用PVF和PET。

　　5. 太阳能材料

　　常用PMMA、PC、GF-UP、FEP、PVF及SI等。

　　6. 光纤材料

　　芯层用PMMA或PC，包覆层为含氟烯烃聚合物、含氟甲基丙烯酸甲酯类。

　　7. 光盘材料

　　常用PC、PMMA。

　　8. 透明封装材料

　　表面增硬的PMMA、FEP、EVA、EMA、PVB等。