PBT原材料注塑工艺加工工艺介绍

　　PBT 又可称之为热固性聚酯塑料，为适用不一样制造业者应用，一般是多少会添加防腐剂，或与其他塑胶 复混肥，伴随着添加剂占比不一样，可生产制造不一样规格型号的商品。因为 PBT 具备耐温性、耐老化、耐 药物性、电气设备特性佳、吸水能力小、光泽度优良，广泛运用于电子电气、汽车零件、机械设备、家庭装 品等，而 PBT 商品又与 ABS、PC、POM、PA等共称之为五大泛用橡胶制品。

　　PBT是最坚毅的工程项目热塑性原材料之一，它是半结晶材料，有很好的有机化学可靠性、冲击韧性、绝缘特性和耐热性。溶点(225℃)和高溫形变温度都比PET原材料要低。维卡变软温度大概为170℃。玻璃化变换温度(glass trasitio temperature)在22℃到43℃中间。因为PBT的结晶体速率很高，因而它的黏性很低，塑料件生产加工的周期较短。

　　PBT吸潮特性太弱。非加强型PBT的抗拉强度为50MPa，玻璃纤维提高的PBT抗拉强度为170MPa。PBT结晶体很快速，因而在注塑工艺全过程中非常容易因制冷不匀称而导致制品弯折形变。一般PBT原材料缩水率在1.5%-2.8%中间。含30%玻璃纤维提高的PBT原材料收拢0.3%-1.6%中间。

　　PBT原料主要应用

　　1、 汽车制造业

　　在汽车工业所消費PBT中有一半的 PBT是与PC产生 PBT/PC铝合金，可做为轿车保险杠。除此之外 PBT 也可以用以车窗玻璃电机机壳、电力机车电机零件、轿车传动系统器传动齿轮盒、热管散热器格窗、车体嵌板、车轱辘盖、窗门构件等。

　　2、电子电气

　　射频连接器是数据信号间的公路桥梁，是传送电子器件信号及开关电源联接所必不可少部件，

　　PBT平衡的物理性能与价钱正合乎射频连接器的必须。PBT 一般 加上30%玻纤复混肥做为射频连接器，PBT因机械设备特性、耐水洗性、成型工艺性能佳且价格便宜而普遍被选用。PBT在电子设备中的第二大主要用途作为风扇，风扇是放置设备内长期转动以协助排热，对塑胶物理性能规定有耐高温、阻燃、介电强度及冲击韧性，PBT 一般 以加30%玻璃纤维改性材料后作为风扇以外框及风扇叶片。

　　3、电气设备工业生产

　　PBT的第三主要用途是做为变电器、汽车继电器内的绕线轴，一般以PBT加30%玻璃纤维提高后开展注塑工艺。绕线轴的物理性能规定包含介电强度、耐温性、耐焊�性、流通性、抗压强度等，可用原材料有脲醛树脂、PBT、PA6、PET。脲醛树脂的特性都非常好，但其成形性不如PBT，因而规格小，样子繁杂的商品都选用PBT环氧树脂。

　　4、其他主要用途

　　PBT原材料的它主要用途，亦或者15%玻璃纤维的PBT原材料作为led节能灯的基座及机壳，以 PBT/PC铝合金做为滑冰鞋鞋底子，其他如汽车继电器机壳、电源插座、电源开关、调频器机壳、食品工业刀头、无线吸尘器元器件、电扇、秀发干燥机设备罩壳、现磨咖啡容器等

　　PBT原材料注塑工艺加工工艺介绍

　　1、干躁解决：

　　PBT原材料在高溫下易水解反应，因而生产加工前务必开展干躁解决。

　　提议在空气中的干躁标准为120℃，6-8钟头，或是150℃下干躁2-4钟头。PBT原材料环境湿度务必低于0.03%。

　　2、熔融温度：

　　225~275℃，提议温度：250℃。

　　3、注入工作压力：

　　中等水平(较大 到1500bar)。

　　注入速率：应应用尽量快的注入速率(由于PBT的凝结迅速)。

　　4、模貝温度：

　　针对未加强型的原材料为40~60℃。要非常好地设计方案模貝的制冷腔道以减少塑料件的弯折。发热量的蒸发一定要快而匀称。提议模貝制冷腔道的直徑为12mm。

　　5、流道：

　　提议应用环形过流道以提升工作压力的传送(经验公式定律：流道直徑=塑料件薄厚 1.5毫米)。

　　6、进胶口：

　　能够 应用各种各样形式的进胶口。还可以应用热流道系统，但要留意避免原材料的漏水和溶解。进胶口直徑应当在0.8t到1.0t中间(t指塑胶制品薄厚)。假如应用潜进式进胶口，提议最少直徑为0.75mm。