PET原料加工要注意哪些问题:
1、PET原料的解决
PET原料因为生物大分子中带有脂基,具备一定的吸水性,粉料在高溫的标准下对水为十分的比较敏感,当水分成分超过極限的情况下,在生产加工中PET含量降低,产品不但有颜色并且会变脆。因而,在生产加工前务必对原材料开展干躁解决,它的干躁温度是150℃,4钟头之上,一般是170℃,3-4钟头。能用空射法检测原材料是不是彻底干躁。
2、注塑料机械采用
原料塑料PET由于在溶点以后平稳的時间较短,可是它的溶点又较为高,因而必须采用温度控制段较多、熔融时自摩擦生热少的注射系统软件,而且产品具体的净重不能低于设备的注射量的2/3。在这种规定的基本上,一部分公司近年来开发设计了中小型系列产品的PET专用型熔融系统软件。锁合模力按超过6300t/m2采用。
3、模貝及进胶口设计方案
塑料原料PET的瓶胚一般要用挤压模具成形,模貝与塑料机模版中间如果有隔热材料就再好不过了,它的薄厚为12mm上下,并且隔热材料一定要能够 承担髙压。排气管务必充裕,以防出現部分超温或着破裂,可是他的排气管深层一般不必超过0.03mm,不然非常容易造成毛边。
4、熔胶温度
可应用用空射法度量。270-295℃不一,提高级GF-PET能够 设定为290-315℃等。
5、注射速率
一般注射速率要徐苏,能够 避免注射时太早的凝结。可是假如过快,裁切率高使原材料非常容易粉碎。射料一般 在要4秒内进行。
6、凝汽式
越低越好,以防磨坏。一般不必超过100bar。一般不必应用它。
7、停留時间
切忌应用太长的停留時间,以避免塑料原料PET的含量的大幅度降低。尽量避免300℃之上的温度的状况的出現。若关机要低于15分钟。要是作空射解决;假如超过15分钟,则要用黏度PE清理,并把料筒温度降至PE温度,直至启动已经。
8、常见问题
假如模温操纵不太好或着原料PET温操纵不当,非常容易造成"雾气"而不全透明。模温低且匀称,制冷速率较快,结晶体少产品便会越全透明。
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