PPS是一种综合性能优异的热塑性特种工程塑料,具有优良的耐热性能、耐化学腐蚀性能、电性能、阻燃性和优越的机械性能等。PPS是工程塑料中耐热性很好的品种之一,热变形温度在260℃、抗化学性仅次于聚四氟乙烯,流动性仅次于尼龙。此外,它还具有成型收缩率小(约0.3%),吸水率低(约0.02%),防火性好,耐震动疲乏性好等优点。
Ryton® 聚苯硫醚 (PPS) 是一种半结晶、耐高温聚合物, 具有出色的尺寸稳定性, 适用于需要长期承受高温的精密成型组件。具有固有的阻燃性, 耐化学性可与PEEK及氟化物相媲美。Ryton® PPS为汽车、家用电器、电子电气和工业应用部件提供了可靠的性能。主要特性• 耐高温性• 尺寸稳定性。
市场销售索尔维Ryton PPS产品热销牌号如下:
索尔维Ryton PPS高温塑料主要加工方法如下:
PPS塑料(基础聚合物、玻璃增强和矿物/玻璃增强系统)通常用于:注射成型,挤出吹塑,以及挤出应用。
它们可以在300至350°C的温度范围内进行加工。PPS的加工有时会因其高熔点而受到阻碍。
对于填充PPS级,应使用较高的加工温度,以避免筒、螺钉和螺钉尖端的磨损。
预干燥:在150-160°C的温度下进行2-3小时或在120°C的条件下进行5小时。它可以增强产品的成型外观,防止流口水。对于碳纤维填充等级,预干燥尤为重要。这是因为碳纤维具有较高的吸湿性。
注塑:为了获得更高的生产率,模具温度为50°C,然后在200°C下进行后结晶是可能的。但不建议用于需要高尺寸稳定性的应用。
由于其粘度低,必须检查模具的密封性
气缸温度:300-320°C
模具温度:120-160°C,以获得良好的结晶性并最大限度地减少翘曲
注入压力:40-70MPa
螺杆转速:40-100 rpm
挤出:通常可用于纤维和单丝生产以及管材、棒材和板坯。
干燥条件:121°C,持续3小时
模具温度:300-310°C
熔体温度:290-325°C
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