PPS塑料注塑工艺参数

　　PPS塑料一种综合性能优异的热塑性特种工程塑料，其突出的特点是耐高温，耐腐蚀和优越的机械性能。PPS是含硫芳香族聚合物，线型PPS在350℃以上交联后成热固性塑料，支链型结构PPS为热塑性塑料。

　　比重:1.36克/立方厘米成型收缩率:0.7%

　　成型温度:300-330℃C干燥条件:

　　PPS材料性能：

　　PPS优点:电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良，透光率极佳(仅次于有机玻璃)，良好的刚性、着色性、耐水性、阻燃性、化学稳定性。

　　适于制作耐热件,绝缘件及化学仪器.光学仪器等零伫。

　　PPS缺点:质脆，易产生应力脆裂，不耐苯、汽油等有机溶剂。

　　1.无定形料，吸湿小，但宜干燥后成型。

　　成型性能

　　2.流动性介于ABS和PC之间，凝固快，收缩小，易分解，选用较高的注射压力和注射速度。模温取100-150度。主流道锥度应大，流道应短。

　　PPS注塑工艺参数

　　1.原料干燥，160-170℃ 干燥3-4小时

　　2. 喷嘴温度280-300℃，料筒温度前段290-310℃， 中段310-320℃，后段260-280℃

　　3. 模具温度100-130℃

　　4. 注塑压力80-130Mpa

　　5. 保压压力40-50Mpa

　　6. 注塑时间0-5S

　　7. 保压施加10-30S

　　8. 冷却时间20-50S

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