索尔维Amodel PPA特种聚合物：可用于替代金属与汽车零部件整合加工

　　索尔维Amodel PPA高性能聚合物，可用于替代金属与汽车零部件整合加工在一起。与标准尼龙相比，在高温下具有更高的强度、刚度、尺寸稳定性和耐化学性。

　　发动机热管理技术被列为美国21世纪汽车计划的关键技术之一，对提高整车性能发挥着巨大的潜力。伴随着发动机小型化、涡轮增压、电控技术的不断发展，如何确保汽车零部件在严酷工作环境下的优异性能成为各家零部件生产商的首要课题。索尔维汽车汽车材料专家介绍到。

　　市面上常见的高压连接器和母线排一般采用PPA(聚邻苯二甲酰胺)，这种材料因其出色的耐温性能而被广泛使用。为了提升高电压和热老化后的安全性，索尔维在PPA基础上成功研发了新材料——Amodel®PPA。

　　与传统PPA材料相比，Amodel®PPA具有更优异的耐高温性和电气性能，是连接器和三相电母线排理想的绝缘材料。这款材料同样适用于控制器外壳和电动马达组件。无卤阻燃(HFFR)等级满足了行业对环保的要求。Amodel®PPA具有杰出的介电性能和长期热老化下的性能保持力。

　　1. 高温下的高绝缘性能。

　　2. 热老化后的抗漏电能力强。从热老化后的相对漏电起痕指数(CTI)角度，Amodel® PPA材料在2000~3000小时热老化后，仍能保持较高的耐受电压(>700V)，而传统的PPA材料则在热老化后，相对漏电起痕指标大幅下降至400~380V左右，因而产生巨大的安全隐患。

　　3. 抗热循环冲击能力突出。Amodel®PPA比普通的PPA材料抗热循环冲击次数要多一倍左右。

　　4. 阻燃能力优秀。众所周知，UL94等级是应用最广泛的塑料材料可燃性能标准，该标准可以分为HB，V-2，V-1，V-0四个阻燃等级。其中V-0为最高阻燃等级，即对聚合物进行两次10秒燃烧测试后，火焰在10秒内熄灭。而Amodel®PPA材料在正常使用的厚度下，均能实现V-0级别的阻燃水平。可以大大提升电子器件的安全性。

　　市场销售索尔维Amodel PPA牌号及性能应用如下：