尼龙工程塑料是的化学名称是聚酰胺(PA,俗称尼龙)是美国DuPont公司最先开发用于纤维的树脂,于1939年实现工业化。PA具有良好的综合性能,包括力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性和自润滑性,且摩擦系数低,有一定的阻燃性,易于加工,适于用玻璃纤维和其它填料填充增强改性,提高性能和扩大应用范围。PA的品种繁多,有PA6、PA66、PAll、PAl2、PA46、PA610、PA612、PAl010等。
PA尼龙作为五大工程塑料之一,具有优异的力学性能、耐热性能、加工性能、电性能、耐溶剂性、阻燃性等,作为工程材料被广泛应用于工业机械、交通工具、电子家电等领域,以塑代木已成为国际流行趋势。尼龙工程塑料作为当今世界塑料工业中增长速度最快的领域。
工程塑料PA(尼龙)用途
聚酰胺主要用于合成纤维,其最突出的优点是耐磨性高于其他所有纤维,比棉花耐磨性高10倍,比羊毛高20倍,在混纺织物中稍加入一些聚酰胺纤维,可大大提高其耐磨性;当拉伸至3-6%时,弹性回复率可达100%;能经受上万次折挠而不断裂。聚酰胺纤维的强度比棉花高1-2倍、比羊毛高4-5倍,是粘胶纤维的3倍。但聚酰胺纤维的耐热性和耐光性较差,保持性也不佳,做成的衣服不如涤纶挺括。另外,用于衣着的锦纶-66和锦纶-6都存在吸湿性和染色性差的缺点,为此开发了聚酰胺纤维的新品种——锦纶-3和锦纶-4的新型聚酰胺纤维,具有质轻、防皱性优良、透气性好以及良好的耐久性、染色性和热定型等特点,因此被认为是很有发展前途的。
该类产品用途广,是以塑代钢、铁、铜等金属的好材料,是重要的工程塑料;铸型尼龙广泛代替机械设备的耐磨部件,代替铜和合金作设备的耐磨损件。适用于制作耐磨零件,传动结构件,家用电器零件,汽车制造零件,丝杆防止机械零件,化工机械零件,化工设备。如涡轮、齿轮、轴承、叶轮、曲柄、仪表板,驱动轴,阀门、叶片、丝杆、高压垫圈、螺丝、螺母、密封圈,梭子、套简,轴套连接器等。
代替铜等金属
由于聚酰胺具有无毒、质轻、优良的机械强度、耐磨性及较好的耐腐蚀性,因此广泛应用于代替铜等金属在机械、化工、仪表、汽车等工业中制造轴承、齿轮、泵叶及其他零件。聚酰胺熔融纺成丝后有很高的强度,主要做合成纤维并可作为医用缝线。
用于各种医疗及针织品
在民用上,可以混纺或纯纺成各种医疗及针织品。锦纶长丝多用于针织及丝绸工业,如织单丝袜、弹力丝袜等各种耐磨的锦纶袜,锦纶纱巾,蚊帐,锦纶花边,弹力锦纶外衣,各种锦纶绸或交织的丝绸品。锦纶短纤维大都用来与羊毛或其它化学纤维的毛型产品混纺,制成各种耐磨经穿的衣料。
在工业上锦纶大量用来制造帘子线、工业用布、缆绳、传送带、帐篷、渔网等。在国防上主要用作降落伞及其他军用织物。
工程塑料尼龙的改性应用
激光雕刻尼龙:材料注塑级、黑雕白、非阻燃、高光黑、白雕黑、无卤阻燃,主要应用于电子电气、汽车、家电等领域。
抗静电尼龙:材料具有高强度、高韧性、长久抗静电、可染色、低成本、玻纤增强的特点,主要应用于家用电器、汽车内饰等。
碳纤维改性尼龙:材料具有高流动性、表面电阻率10⁴~10¹²Ω.cm的特点,主要应用于OA类产品、工业耐磨制品、电子电器、手机、笔记本外壳等。
注塑级导磁尼龙:材料具有高流动性、磁性能中等、低成本的特点,主要用于打印机磁辊、家电用电机转子、小型化的电机转子、汽车微电机转子等部件。
涉水产品用尼龙:材料具有高强度、高抗冲、抗水解、符合GB/T17219等特点,主要应用于水表、水泵等。
汽车用尼龙:尼龙工程塑料在汽车领域的应用主要在于发动机周边和外饰系统:翼子板用PPO/PA,轮毂盖板用PA6+MD20,后视镜壳体用半芳香族尼龙,发动机罩盖用PA6+MD20,进气歧管用PA+GF30,水室用耐候醇解PA66+GF30。
增韧尼龙系列:有超韧耐寒尼龙材料、增强增韧尼龙材料、填充增韧尼龙材料,主要应用于扎带、童车配件、运动器材、家电配件、汽车配件等。
特殊尼龙系列:有耐磨尼龙材料/消音尼龙材料/金属质感、哑光、高亮黑等美学尼龙材料/高尺寸稳定尼龙材料,主要应用于齿轮、轴承、纺织配件、汽车配件、耳机、音响配件等。
长玻纤增强尼龙:与短玻纤相比,长玻纤增强尼龙具有高强度、高刚性、高缺口冲击强度、短期耐热性和抗疲劳性能好等优点,在高温、高湿环境下仍能保持良好的力学性能,可替代金属用做结构材料。
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