常见的工程塑料POM注塑模工艺条件

　　POM中文名为聚甲醛，俗称赛钢、塑钢，是常见的工程塑料之一。

　　1.POM的有点

　　(1) POM具有良好的耐疲劳性和抗冲击强度、适合制造塑胶齿轮类制品。

　　(2) 耐蠕变性好，与其他塑料相比，POM在较宽的温度范围内蠕变量小，可见来作密封零件。

　　(3) 耐磨性能好，且具有自润滑性能。POM具有自润滑性和低摩擦系数，该性能使它可用来作轴承、转轴、塑胶齿轮、防磨条、轴套等。

　　(4) 耐热性较好，且燃烧缓慢。在较高温下长期使用力学性能变化不大，POM的工作温度可在100℃以上。

　　(5) 吸水2率低。成型加工时，对水分的存在不敏感。

　　(6) 注塑流动性能较好。

　　2.POM的缺点

　　(1) 凝固速度快，制品容易产生邹纹、熔接痕等表面缺陷。

　　(2) 收缩率大，较难控制制品的尺寸精度。

　　(3) 加工温度范围较窄，热稳定性差，即使在正常的加工温度范围内受热稍长，也会发生聚合物分解。

　　(4) 材料性能稍脆。

　　3.密度

　　密度为1.41~1.43g/cm3

　　4.POM的表面处理

　　POM的表面处理很少处理。

　　5.链接方式

　　链接方式分为卡扣、螺丝、热熔、超声等。

　　6.使用范围

　　常用于作轴承、塑胶齿轮、电器制品，凸轮、轴套等。

　　7.模具常用收缩率

　　模具常用收缩率为1.5%。

　　8.注塑模工艺条件

　　(1) 干燥处理：如果材料存储在干燥环境中，通常不需要干燥处理。

　　(2) 熔化温度：均聚物材料为190~230℃;共聚物材料为190~210℃。

　　(3) 模具温度：80·~105℃。为了减小成型后收缩率可选用高一些的模具温度。

　　(4) 注塑压力：700~1200bar。

　　(5) 注塑速度：中等或偏高的注塑速度。