PC塑料的的注塑成型工艺，进口PC塑料的应用

　　什么是PC塑料?

　　聚碳酸酯(PC)是一类分子主链中含有碳酸酯基的一种热塑性塑料。PC是五大通用工程塑料(PA、PC、POM、PBT、PPO)之一，产量和消费量仅次于PA。

　　pc塑料的性能特性

　　1.pc塑料性能耐衝击性相当高，属于工程塑胶。

　　2.耐热性佳、pc塑料性能低温安定性良好。

　　3.优异的光学性质，透明性、pc塑料性能透光度可达90%以上。

　　4.成型后尺寸稳定性高，pc塑料性能耐候性佳，且吸水率低。

　　5.pc塑料性能属于无毒性。

　　pc塑料之所以能够在各个领域内得到广泛的应用，主要是取决于pc塑料性能，这就需要在制作工艺上严格要求，这样才能在成型上做到最好，否则就可能会影响到产品的质量和性能。

　　PC塑料的注塑成型工艺

　　原料干燥：PC对水极其敏感(通常吸水率在0.18%左右，但因含有酯基，在成型温度下微量水分易引起高温水解，放出CO2等气体，从而使制品产生变色，分子量急剧下降，制品表面出现银丝、气泡等)，所以注塑前必须充分干燥，使其含水量降低到0.02%以下，一般干燥条件为：110~120℃，时间4小时左右

　　注射温度：注射温度(不能超过330摄氏度，否则PC会发生分解)必须综合制品的形状、尺寸，模具结构等各方面的情况，一般制品选用温度在260~300℃，对形状复杂或薄壁产品，成型温度为285-310℃。料筒温度采用前高后低 ，进料口温度控制在230℃以上(减少物料阻力和注塑压力损失)

　　注射压力：PC熔体黏度高，流动性较差，成型过程中应采用较高的注塑压力，一般控制在80-120MPa，对薄壁，长流程，形状复杂，浇口较小的制品，注射压力通常控制在120-150MPa。从而获得完整而表面光滑的制品

　　保压压力及保压时间：保压压力过小，补缩作用小易出现真空泡或表面出现缩凹，保压压力过大，浇口周围易产生较大的内应力(实际生产以高料温，低保压来设置)。一般小而薄的制品保压时间短，大而厚的制品保压时间应较长，保压时间的长短可通过浇口封口时间的试验予以确定

　　注射速度：注射速度不宜太慢，否则熔体易冷凝而导致充模不足，生产中一般采用中速或多级注射，多级注塑速度一般设定为慢-快-慢

　　模具温度：一般控制在80-100℃，对形状复杂，较薄，要求较高的制品，可提高到100-120℃，但不能超过其热变形温度(模温高以减少模温及PC料温的差异，可以降低制件的内应力)

　　螺杆转速与背压：由于PC熔体粘度较大，为防止螺杆负荷过大，螺杆的转速一般控制在30-60r/min，背压为注射压力的10-15%

　　脱模剂的使用：PC成型时应不使用脱模剂，以免影响产品透明度，(确实脱模困难的制品，可使用硬脂酸或硅油类物质做脱模剂，但要严格控制用量)，同时再生料的使用不能超过三次，使用量在20%以下

　　模具设计要求：成型模具脱模斜度在1.0°左右，流道和浇口的断面最好是圆形(降低熔料的流动阻力)，设计粗而短，转折少的流道，模具要注意加热和防止局部过热。注射浇口可采用任何形式的浇口，但入水位直径不小于1.5mm。

　　注塑机要求：要求制品的最大注射量(包括流道、浇口等)应不大于公称注射量的60-80%。螺杆通常选用单头全螺纹、等螺距、带有止回环的渐变压缩型螺杆。喷嘴采用普通敞口延伸式喷嘴(应有加热装置)

　　进口PC的应用

　　PC，在中国市场上应用量最大的工程塑料之一。阻燃PC是其中一个重要分支。阻燃PC有无卤阻燃PC、有卤素阻燃PC、增强阻燃PC等，进口PC塑料广泛应用于电子电气零件、骨架结构、光学镜片、防撞壳体、灯壳灯罩等很多产品。进口PC塑料耐候性优良，耐化学腐蚀性以及高耐热温度使其在众多塑料树脂中长袖善舞。进口PC塑料在工程塑料中，价格适中，性价比非常好。

　　进口PC塑料具有机械强度高和极高的抗冲击韧性以及高玻璃化转化温度，以及耐热不变形能力，工作温度范围从零下150度到120度。

　　进口PC塑料特性：机械强度高、耐蠕变性能好、即使在低温下,具有非常高的抗冲击强度;在较大温度范围内具有刚性保持力;进口PC塑料抗能量射线、良好的电气绝缘性、非常好的尺寸稳定性、半透明性、生理惰性、适宜与食品接触。

　　进口PC塑料应用：仪表检视盘，管道系统，保险玻璃，书写垫板，幻灯投影器材部件，PC片材PC薄膜,分为透明片和磨砂片PC片:市场上又称之为太空镜片，它的折射率为1.56，质轻，可做眼镜片，特别适合无框镜片，抗冲击性极强，100%防紫外线，但热稳定行不好，100摄氏度时变软，阿倍数30，色散较大。

　　进口PC塑料主要应用于：汽车工业和电子、电器工业、液晶显示屏以及工业机械零件、镀镜、各种标牌、印刷、薄膜开关、铭板、防护面罩等。

　　PC塑料的应用加工

　　PC聚碳酸酯的应用开发是向高复合、高功能、专用化、系列化方向发展，已推出了光盘、汽车、办公设备、箱体、包装、医药、照明、薄膜等多种产品各自专用的品级牌号

　　光学照明:用于制造大型灯罩、防护玻璃、光学仪器的左右目镜筒等，还可广泛用于飞机上的透明材料

　　电子电器:聚碳酸酯是优良的E(120℃)级绝缘材料，用于制造绝缘接插件、线圈框架、管座、绝缘套管、电话机壳体及零件、矿灯的电池壳等。也可用于制作尺寸精度很高的零件，如光盘、电话、电子计算机、视频录像机、电话交换器、信号继电器等通讯器材。聚碳酸酯薄膜还被广泛用作电容器、绝缘皮包、录音带、彩色录像磁带等

　　机械设备:用于制造各种齿轮、齿条、蜗轮、蜗杆、轴承、凸轮、螺栓、杠杆、曲轴、棘轮，也可作一些机械设备壳体、罩盖和框架等零件

　　医疗器材:可作医疗用途的杯、筒、瓶以及牙科器械、药品容器和手术器械，甚至还可用作人工肾、人工肺等人工脏器

　　其它方面:建筑上用作中空筋双壁板、暖房玻璃等;在纺织行业用作纺织纱管、纺织机轴瓦等;日用方面作奶瓶、餐具、玩具、模型、LED灯外壳和手机外壳等。