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TPEE材料什么加工成型,Hytrel TPEE材料热销牌号有哪些?

发布时间:23-11-21 浏览次数: 314

  Hytrel TPEE热塑性聚酯弹性体通常应用于具有严苛要求的汽车、流体动力、电子电气、生活消费品、电气和电动工具、运动器材、家具、工业和越野运输/器材工业。

  主要特点是:特性包括良好的机械和物理性能,比如超乎想象的韧性和弹性,耐蠕变性能,抗冲击和挠曲疲劳,低温柔韧性和高温下能保持良好的性能。另外,它可以抵抗多种工业化学品,油和溶剂。特殊规格包括热稳定、阻燃、食品接触许可、吹塑和挤出规格。高浓缩规格包括黑色母、UV保护剂、热稳定剂和阻燃。

  Hytrel TPEE兼具橡胶优良的弹性和热塑性塑料的易加工性,软硬度可调,设计自由,是热塑性弹性体中倍受关注的新品种。

  性能特点

  力学性能

  通过对软硬段比例的调节,Hytrel TPEE的硬度可以从邵氏D30-82,其弹性和强度介于橡胶和塑料之间。与其它热塑性弹性体(TPE)相比,在低应变条件下,Hytrel TPEE模量比相同硬度的其它热塑性弹性体高。当以模量为重要的设计条件时,用TPEE可缩小制品的横截面积,减少材料用量。

  TPEE具有极高的拉伸强度,与聚氨酯(TPU)相比,TPEE压缩模量与拉伸模量要高得多,用相同硬度的TPEE和TPU制作同一零件,前者可以承受更大的负载。

  在室温以上,TPEE弯曲模量很高,而低温时又不象TPU那样过于坚硬,因而适宜制作悬臂梁或扭矩型部件,特别适合制作高温部件。

  TPEE低温柔顺性好,低温缺口冲击强度优于其他TPE,耐磨耗性与TPU相当。在低应变条件下,TPEE具有优异的耐疲劳性能,且滞盾损失少,这一特点与高弹性相结合,使该材料成为多次循环负载使用条件下的理想材料,齿轮、胶辊、挠性联轴节、皮带均可采用。

  耐高低温TPET具有优异的耐热性能,硬度越高,耐热性越好。TPEE在120℃以上使用,其拉伸强度远远高于TPU。短期使用温度更高,能适应汽车生产线上的烘漆温度(150-160℃),并且它在高低温下机械性能损失小。此外,TPEE还具有出色的耐低温性能。TPEE脆点低于-70℃,并且硬度越低,耐寒性越好,大部分TPEE可在-40℃下长期使用。

  耐化学性

  TPEE具有极佳的耐油性,在室温下能耐大多数极性液体化学介质(如酸、碱、胺及二醇类化合物),但对卤代烃(氟里昂除外)及酚类的作用却无能为力,其耐化学品的能力随其硬度的提高而提高。TPEE对大多数有机溶剂、燃料及气体的抗溶胀性能和抗渗透性能是好的,对燃油渗透性仅为氯丁胶、氯磺化聚乙烯、丁腈胶等耐油橡胶的1/3-1/300。

  耐候性

  TPEE在很多不同条件下,如在水雾、臭氧、室外大气老化等条件下,化学稳定性优良。象大多数TPE一样,在紫外光作用下会发生降解。因此对于室外应用或制品受阳光照射的条件,配方中应添加紫外光防护助剂,其中包括炭黑和各种颜料或其它屏蔽材料。酚类防老剂和苯并三唑型紫外光屏蔽剂并用,能够有效地起到防护紫外光老化。

  TPEE成型工艺

  TPEE材料适用于挤出、注塑、吹塑、旋转成型和熔融浇铸成型等工艺。

  1.挤出成型

  采用特定的单螺杆或双螺杆挤出机,可将TPEE挤出成型为片材、管材、棒材、纤维、薄膜等形式。

  2.注射成型

  用注射成型方式可以将TPEE加工成各种形状和尺寸的制品,因需要一定的塑化和熔融,TPEE更适用于螺杆式的挤出机。

  3.吹塑成型

  要求成型树脂拥有较高的熔体黏度和熔融强度。

  4.旋转成型

  加工球、小型充气无内胎轮胎等产品。

  5.熔融浇铸工艺成型

  加工费用低、产品尺寸稳定性好。

  Hytrel TPEE材料热销牌号的供应


                                 牌号                                                        品名                                            特性                                                                           用途


  东莞市昊恩塑胶贸易有限公司是专业的杜邦 Hytrel TPEE原料供应商,注重技术支持及全方位的解决方案,提供从材料鉴定、模具设计、成型加工等系列帮助,亦可为客户量身定制各特殊性能的材料,帮助客户提高产品竟争力。TPEE材料价格服务热线:13798909890。

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