POM材料及其特性和加工工艺介绍

　　POM(聚甲醛树脂)是一种没有侧脸、高密度、高结晶性的线性聚合物。

　　POM聚甲醛分为均聚甲醛和共聚甲醛。

　　聚甲醛和共聚甲醛两者的重要区别：

　　1，均聚甲醛密度、结晶度、熔点都高，但是热稳定性差，加工温度范围窄(约10度),对酸碱稳定性略低

　　2 而共聚甲醛密度、结晶度、熔点、强度都较低，但是热稳定性好，不易分解，加工温度范围宽(约50度)，对酸碱稳定性较好。

　　POM原料辨别

　　POM是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，薄壁部分呈半透明。

　　燃烧特性为容易燃烧，离火后继续燃烧，火焰上端呈黄色，下端呈蓝色，发生熔融滴落，有强烈的刺激性甲醛味、鱼腥臭，对人眼有刺激流泪现象

　　POM材料注塑成型的工艺条件：

　　1. 干燥：树脂本身的吸湿性很小，因此并不一定需要干燥，但成型时如含水量大于0.1%,则需进行干燥，也有利于避免出现模垢现象，但对于一些填充品级，如碳纤维填充，导电品级，则必须进行干燥，干燥条件为80-90℃，3~4小时。

　　2. 回收利用：可以使用再生材料。回收料即使100%使用10次，其物性都基本上不会发生变化，但颜色会有所变化，原则上是25-30%的回收料与75-70%的新料混合使用。

　　3. 热稳定性：在210℃的温度下停留60分钟后再进行成型，成型出来的制品的拉伸强度几乎没有什么变化。具有良好的热稳定性。

　　4. 注射机台：用普通注射成型，合模力>成型品的投影面积x40-60MPa。

　　5. 料筒容量：产品重量一般为料筒容量的40-80%。

　　6. 喷嘴与闭锁系统：可用开放式喷嘴，但为了防止流涎，最好选用闭锁式喷嘴。

　　7. 螺杆：用标准型螺杆即可，压缩比2.8-3.0:1，长径比：18-22:1。

　　8. 料筒温度：树脂的熔点约165℃，实际成型时的最佳温度是190-210℃，最好是200-210℃。

　　9. 模具温度：标准模具温度是60-80℃，根据成型品的特性，表面状态、使用中尺寸的变化、成型周期等要求不同，需要调节模具温度。有时为降低成型周期，将模具温度设定在30-40℃,但容易留下残留应变及得不到好的外观。

　　10. 注射压力：应考虑树脂的流动性，收缩性，成型品的物性等进行设定。一般为98MPa以上。保压压力为49-98MPa。

　　11. 注射速度：一般在5-50mm/s,但应考虑成型品的形状、壁厚、质量要求、流道粗细、浇口尺寸等因素进行设定。

　　12. 背压：为了计量稳定化及防止发生注嘴的滴料现象，建议背压设定为0.5-1.0MPa。

　　13. 螺杆转速：一般以100-150rpm 为宜。

　　14. 成型收缩率：成型收缩率较大，可高达2-3.5%。

　　15. 二次加工：可进行雕刻，攻丝，压入，金属嵌件，切削等二次加工。

　　POM材料典型应用

　　1. 汽车工业：车门锁簧、刮水器马达系统齿轮、组合式开关、化油器汽油浮标、燃料罐盖、门锁侧盖、散热器排放阀、自动汽车门锁机构、汽车天线系统、遥控车门反射镜等。

　　2. 电子电气：开关键盘、按钮、音像带卷轴动力工具，庭园整理工具零件、电风扇零件、手表微型齿轮、插头、开关、按扭、继电器、盒式磁带的轴和轮壳、照相机其它精密仪器的零件。

　　3. 家用电器：电视机、洗衣机、电冰箱、电话机、收录机、洗碟机的各种零件等。

　　4. ：齿轮、驱动轴、链条、阀门、阀杆螺母、轴承、凸轮、叶轮、滚轮、喷头、导轨、衬套、管接头和机械结构件等传动部件。

　　5. 医疗工业：心脏起博器;人造心脏瓣膜、顶椎、假肢等。

POM材料制品

　　主要厂商及品牌

　　制造商                                    品牌

　　BASF 德国-巴斯夫               Ultraform

　　DuPont 美国-杜邦                Delrin

　　Asahi 日本-旭化成               Tenac

　　东莞市昊恩塑胶贸易有限公司是专业的是日本-旭化成 Tenac POM、美国-杜邦 Delrin POM、德国-巴斯夫 Ultraform POM原料供应商，亦注重技术支持及全方位的解决方案，提供从材料鉴定、模具设计、成型加工等系列帮助，亦可为客户量身定制各特殊性能的材料，帮助客户提高产品竟争力。咨询 POM材料价格及产品牌号应用服务热线：13798909890。