市场销售透明塑料原料PC、PMMA、PET等如何选用

　　由于塑料具有重量轻、韧性好、成型易、成本低等优点，因此在现代工业和日用产品中，塑料被越来越多的用来代替玻璃，特别是在光学仪器和包装工业的应用方面发展尤为迅速。

　　但是这往往要求所用的塑料必须具有透明性要好，耐磨性高，抗冲击韧件好等特点，因此对塑料的成份，注塑整个过程的工艺、设备、模具等，都提出了很高的要求，以保证这些用于代替玻璃的塑料(以下简称透明塑料)，表面质量良好，从而达到使用的要求。

　　目前市场上一般使用的透明塑料有聚甲基丙烯酸甲酯(即俗称亚克力或有机玻璃，代号PMMA)、聚碳酸酯(代号PC)、聚对苯二甲酸乙二醇脂(代号PET)、透明尼龙、AS(丙烯睛一苯乙烯共聚物)、聚砜(代号PSF)等。

　　其中我们接触得最多的是PMMA、PC和PET三种塑料，由于篇幅有限，下面就以这三种塑料为例，讨论透明塑料的特性和注塑工艺。

　　1、透明塑料的性能

　　透明塑料首先必须有高透明度，其次要有一定的强度和耐磨性，能抗冲击，耐热性要好，耐化学性要优，吸水率要小，只有这样才能在使用中，满足透明度的要求而性能稳定，PMMA、PC和PET的性能对比如下表所示。

　　从上表数据可知PC是较理想的选择，但由于其原料价贵和注塑工艺较难(不过目前PC价格跌得已经挺低了)，所以仍以PMMA使用更多(对一般要求的制品)，而PET由于要经过拉伸才能得到好的机械性能，所以多在包装和容器中使用。

　　2、透明材料如何选择日用品材料

　　1、透明膜类：包装用PE、PP、PS、PVC及PET等，农用PE、PVC及PET等

　　2、透明片板类：用PP、PVC、PET、PMMA及PC等

　　3、透明管类：用PVC、PA等

　　4、透明瓶类：用PVC、PET、PP、PS及PC等。

　　照明器材材料

　　主要用作灯罩，常用PS、改性PS、AS、PMMA及PC等。

　　光学仪器材料

　　1、硬质镜体：主要用CR-39和J.D两种

　　2、隐形眼镜：常用HEMA。

　　玻璃材料

　　1、交通玻璃：常用PMMA和PC两种

　　2、建筑玻璃：常用PVF和PET。

　　太阳能材料

　　常用PMMA、PC、GF-UP、FEP、PVF及SI等。

　　光纤材料

　　芯层用PMMA或PC，包覆层为含氟烯烃聚合物、含氟甲基丙烯酸甲酯类。

　　光盘材料

　　常用PC、PMMA。

　　透明封装材料表面增硬的PMMA、FEP、EVA、EMA、PVB等。

　　3、透明塑料注塑应注意的共同问题

　　透明塑料由于对透光率要高，必然也对塑料制品表面质量要求严格，不能有任何斑纹、气孔、泛白、雾晕、黑点、变色、光泽不佳等缺陷，因而在整个注塑过程中对原料、设备、模具、甚至产品的设计，都要十分注意和提出严格甚至特殊的要求。

　　其次由于透明塑料大多熔点高、流动性差，因此为保证产品的表面质量，往往要在较高温度下进行注塑，注射压力、注射速度等工艺参数也均需作细微调整，使注塑时既能充满模，又不会产生内应力而引起产品变形和开裂。

　　下面就其在原料准备、对设备和模具要求、注塑工艺和产品的原料处理几方面，谈谈应注意的事项。

　　(1) 原料的准备与干燥　　由于在塑料中含有任何一点杂质，都可能影响产品的透明度，因此和储存、运输、加料过程中，必须注意密封，保证原料干净。特别是原料中含有水分，加热后会引起原料变质，所以一定要干燥，并在注塑时，加料必须使用干燥料斗。

　　2、透明材料如何选择 日用品材料

　　1、透明膜类：包装用PE、PP、PS、PVC及PET等，农用PE、PVC及PET等

　　2、透明片板类：用PP、PVC、PET、PMMA及PC等

　　3、透明管类：用PVC、PA等

　　4、透明瓶类：用PVC、PET、PP、PS及PC等。

　　照明器材材料

　　主要用作灯罩，常用PS、改性PS、AS、PMMA及PC等。

　　光学仪器材料

　　1、硬质镜体：主要用CR-39和J.D两种

　　2、隐形眼镜：常用HEMA。

　　玻璃材料

　　1、交通玻璃：常用PMMA和PC两种

　　2、建筑玻璃：常用PVF和PET。

　　太阳能材料

　　常用PMMA、PC、GF-UP、FEP、PVF及SI等。

　　光纤材料

　　芯层用PMMA或PC，包覆层为含氟烯烃聚合物、含氟甲基丙烯酸甲酯类。

　　光盘材料

　　常用PC、PMMA。

　　透明封装材料表面增硬的PMMA、FEP、EVA、EMA、PVB等。

　　3、透明塑料注塑应注意的共同问题

　　透明塑料由于对透光率要高，必然也对塑料制品表面质量要求严格，不能有任何斑纹、气孔、泛白、雾晕、黑点、变色、光泽不佳等缺陷，因而在整个注塑过程中对原料、设备、模具、甚至产品的设计，都要十分注意和提出严格甚至特殊的要求。

　　其次由于透明塑料大多熔点高、流动性差，因此为保证产品的表面质量，往往要在较高温度下进行注塑，注射压力、注射速度等工艺参数也均需作细微调整，使注塑时既能充满模，又不会产生内应力而引起产品变形和开裂。

　　下面就其在原料准备、对设备和模具要求、注塑工艺和产品的原料处理几方面，谈谈应注意的事项。

　　(1) 原料的准备与干燥　　由于在塑料中含有任何一点杂质，都可能影响产品的透明度，因此和储存、运输、加料过程中，必须注意密封，保证原料干净。特别是原料中含有水分，加热后会引起原料变质，所以一定要干燥，并在注塑时，加料必须使用干燥料斗。

　　还要注意一点的是干燥过程中，输入的空气最好应经过滤、除湿，以便保证不会污染原料。